胶囊颗粒包装机性能特点
1、胶囊颗粒包装机采用液晶数字显示简便直观，自动和手动工作状态可任意变换，包装规格可连续可调，操作非常简单；
2：采用进口高智能化称重控制器、高精度传感器，计量精度高、性能稳定。
3：胶囊颗粒包装机具有称量、卸料和夹袋等过程联锁控制功能；
4：大、中、小三级加料，落料差自动修正、置零和零点自动跟踪、过冲检测与抑制、过量与欠量报警，定量准、精度高；
5：采用进口气动执行机构，气缸进、出口压力可调，工作更加可靠、无污染。与物料接触部件选用进口不锈钢，抗腐蚀，符合食品卫生要求，大大延长了本定量颗粒包装机使用寿命。
6：颗粒包装称模拟状态下的强制执行功能，真正实现故障自诊断，方便维护与检修。
7：手动状态下的强制执行功能，一旦自动控制过程出现故障，作为应急措施，可手动完成对红枣、肥料颗粒、饲料、塑料颗粒等颗粒物料的全部包装过程，无须中断包装作业。
8：胶囊颗粒包装机可实现装包数、装包量自动统计；具有RS232串行口、打印机接口，可与计算机通讯，实现数据打印。
9：人性化设计，包装量改变时，输送机高度、缝包机高度、护栏位置的调整非常方便；输送机设后退开关，对于有缝合缺陷的包装，可退回二次缝合。
双称量桶：两台单秤合二为一，相比单秤而言速度至少提高1.5倍。
自动打码功能：可节约人工。
链板式输送机：适用于各类特殊物料，特殊的化工环境，能够*解决皮带输送机跑偏现象。
自动缝包剪线功能：光电感应自动缝包后气动剪线，节约人工。
人性化设计，输送机自动升降功能：根据不同重量，袋体大小而自动调节传输高度。
可移动式设计，方便不同区域生产。
适用范围
胶囊颗粒包装机主要适用于饲料、粮食、玉米、种子、红枣、肥料颗粒、橡胶颗粒、塑料颗粒、PP颗粒、PE颗粒、无机盐、工业盐、煤炭、白砂糖、金属颗粒、大米、制糖、食品颗粒等颗粒状物料的定量包装，在食品、矿业、建材、建筑、化工、轻工等行业得到广泛应用
工作原理
当胶囊颗粒包装机进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该颗粒包装称的给料装置有快、慢两级给料方式；当肥料颗粒、塑料颗粒、种子、玉米、大枣等颗粒物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到zui终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时颗粒包装秤系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当胶囊颗粒包装机包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，颗粒物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位，如此循环往复自动运行。
